全自動繞線機(jī)的主要維修方法有幾種呢？

     全自動繞線機(jī)的故障分類不外乎：電氣、機(jī)械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強(qiáng)、弱電，而全自動繞線機(jī)的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出保護(hù)性指令。使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴(kuò)大化。

整機(jī)復(fù)位法

一般情況下的全自動繞線機(jī)由于瞬時故障引起的整機(jī)錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記錄，若復(fù)位初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件置換診斷。

編制試運(yùn)行程序

編制一段合理的程序并運(yùn)行成功是確定整機(jī)系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機(jī)，對此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運(yùn)行。

善用各可調(diào)部件

如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的全自動繞線機(jī)，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。

備件替換

在全自動繞線機(jī)的維修中，用完好的備件替換疑似故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使全自動繞線機(jī)迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是目前最常用的排除故障辦法。

改善環(huán)境質(zhì)量法

對于一些非常奇怪的故障，用排除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環(huán)境入手，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來改善來自電源的波動，對于一些來自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少因為電源而引起的故障，增加和檢查接地是否良好也是很有必要的?？臻g干擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動等，空間輻射干擾等，不一而足，需要經(jīng)驗豐富的維修技師和專業(yè)的設(shè)備來檢測和維護(hù)。

維修信息跟蹤法

根據(jù)全自動繞線機(jī)的實(shí)際工作及以往的故障記錄，可發(fā)現(xiàn)由于全自動繞線機(jī)設(shè)計或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，本公司可以此作為故障排除的依據(jù)，正確、徹底地根除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強(qiáng)大助力。

總之，全自動繞線機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實(shí)際運(yùn)用時并無嚴(yán)格的界限，有時候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進(jìn)行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗以及其對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點(diǎn)既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時又對維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控全自動繞線機(jī)維修人員熟悉全自動繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計思想，熟悉數(shù)控全自動繞線機(jī)的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場測繪，作為資深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力。